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液壓缸的分類

液壓缸的結構(gou)(gou)形式(shi)(shi)(shi)多(duo)(duo)種多(duo)(duo)樣，其分(fen)(fen)類(lei)方法也有多(duo)(duo)種：按運(yun)動(dong)(dong)方式(shi)(shi)(shi)可(ke)分(fen)(fen)為(wei)直線往復(fu)運(yun)動(dong)(dong)式(shi)(shi)(shi)和(he)回轉擺(bai)動(dong)(dong)式(shi)(shi)(shi)；按受液壓力作用情況(kuang)可(ke)分(fen)(fen)為(wei)單作用式(shi)(shi)(shi)、雙作用式(shi)(shi)(shi)；按結構(gou)(gou)形式(shi)(shi)(shi)可(ke)分(fen)(fen)為(wei)活塞式(shi)(shi)(shi)、柱塞式(shi)(shi)(shi)、多(duo)(duo)級伸縮套筒(tong)式(shi)(shi)(shi)，齒輪(lun)齒條(tiao)式(shi)(shi)(shi)等；按安裝形式(shi)(shi)(shi)可(ke)分(fen)(fen)為(wei)拉(la)桿、耳環、底(di)腳(jiao)、鉸軸等；按壓力等級可(ke)分(fen)(fen)為(wei)16Mpa、25Mpa、31.5Mpa等。（威海力建(jian)冶(ye)金液壓設備(bei)廠）

故障診斷(威海(hai)力(li)建冶(ye)金液壓設備廠(chang))

液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)是液(ye)壓(ya)(ya)系統中將液(ye)壓(ya)(ya)能轉換為(wei)機械能的執行元件。其故障(zhang)(zhang)可基本歸納(na)為(wei)液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)誤動(dong)作、無力(li)推(tui)動(dong)負載(zai)以及活塞滑移或爬行等(deng)。由于液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)出(chu)現故障(zhang)(zhang)而導致(zhi)設(she)備停機的現象(xiang)屢見不(bu)鮮，因此，應重視液(ye)壓(ya)(ya)缸(gang)的故障(zhang)(zhang)診斷與使(shi)用維護工作。

一、故障診(zhen)斷及(ji)處理

1、誤動作(zuo)或(huo)動作(zuo)失靈(ling)

原因和處理方法有以下(xia)幾種：

　密封不良

　　密封(feng)不良會(hui)引起外泄(xie)漏和內(nei)泄(xie)漏。產(chan)生密封(feng)不良的(de)原因有：

　　1、裝配(pei)不當，密(mi)封件發生破損(sun)；

　　2、裝(zhuang)配精(jing)度(du)差，間隙太大，密封(feng)件被(bei)擠出而損壞(huai)；

　　3、密封件(jian)急劇磨(mo)損，失去(qu)密封作用；

　　4、密(mi)封圈方(fang)向(xiang)裝反(密(mi)封圈唇邊面向(xiang)壓力油(you)一方(fang))，密(mi)封功能失(shi)效；

　　5、密封結(jie)構(gou)不合(he)理，壓(ya)力超過額(e)定值(zhi)，失去(qu)密封功效。

連接處結合(he)不良

　　連接處結(jie)合(he)不良主要引(yin)起外泄漏(lou)，產生結(jie)合(he)不良的原因有：

　　1、缸筒(tong)與端(duan)蓋用螺栓(shuan)連(lian)接時(shi)，螺栓(shuan)緊固(gu)不(bu)良，結合部分的毛(mao)刺、裝配(pei)毛(mao)邊引(yin)起結合不(bu)良；端(duan)面O形密封圈有(you)配(pei)合間(jian)隙；

　　2、缸(gang)筒與端蓋(gai)用螺(luo)紋連接時，緊固端蓋(gai)時未達到額定扭矩或密封圈密封性能不(bu)好；

　　3、液壓缸進(jin)油管(guan)(guan)口因管(guan)(guan)件振動而引起管(guan)(guan)口松動。